中药水丸制作包括原料准备、起模、成型、干燥及可选的包衣步骤。原料准备需处理药材并选辅料；起模要制备湿粉料再用方法起模；成型包括加大成型和选丸；干燥要选方法并控程度；包衣可选，需准备材料并操作。
一、原料准备
1.药材处理：将炮制好的中药材进行粉碎，一般要求过细筛，使药材成为符合制丸要求的粉末状态。不同药材的粉碎程度可能因药材特性略有差异，例如质地坚硬的矿物类药材可能需要更精细的粉碎以保证水丸质量。对于儿童等特殊人群，在药材选择和粉碎时需特别注意药材的安全性和适用性，避免使用可能对儿童有不良影响的药材，且粉碎要更加精细以利于后续制丸和吸收。
2.辅料选择：常用的辅料有淀粉、糊精等。淀粉一般选择玉米淀粉等，糊精可根据制剂需求选择不同类型。辅料的选择要考虑药物的性质以及特殊人群的情况，比如对于糖尿病患者等特殊人群，可能需要选择无蔗糖或低糖型的辅料替代常规淀粉等。
二、起模
1.湿粉料制备：取适量药粉，加入适量的水或适宜的粘合剂制成软硬适宜的湿粉料。粘合剂的选择需根据药物性质，如水溶性药物可选择适量的水，而一些粘性较差的药物可能需要加入适量的淀粉浆等粘合剂。对于儿童用药，在选择粘合剂时要优先考虑安全性高、对儿童无不良影响的物质。
2.起模操作：采用适宜的方法将湿粉料制成大小均匀的小颗粒作为丸模的基础。常见的起模方法有泛制法等，即将湿粉料置于泛丸盘中，加入适量的水，利用机械力或手工操作使粉料逐渐滚动成丸模。在起模过程中要注意控制颗粒的大小均匀度，以保证后续水丸质量的一致性。
三、成型
1.加大成型：在已起好的模子基础上，不断将药粉均匀地逐层泛裹在小丸模上，使丸粒逐渐增大至规定大小。操作过程中要注意保持泛丸盘的旋转速度和添加药粉、水的速度均匀，以保证丸粒增大均匀。对于特殊人群如儿童，在加大成型过程中要更加精细操作，避免丸粒大小不均匀影响服用和疗效。
2.选丸：将成型后的水丸进行筛选，去除大小不均匀、表面不光滑等不符合要求的丸粒，保证水丸大小均匀一致。
四、干燥
1.干燥方法选择：常用的干燥方法有烘干法等。将筛选好的水丸放置在适宜的干燥设备中进行干燥，控制干燥温度和时间。一般干燥温度不宜过高，避免药物成分被破坏。对于儿童用药的水丸干燥，要严格控制干燥条件，防止干燥过度影响药物质量和儿童服用时的口感等。
2.干燥程度控制：干燥至水丸含水量符合规定标准，一般水丸的含水量要求在一定范围内，如6%-9%左右。要定期检测水丸的含水量，确保符合质量标准。
五、包衣（可选步骤）
1.包衣材料准备：根据需要选择适宜的包衣材料，如薄膜包衣材料等。包衣材料要符合药用要求，对于儿童用药的包衣，要选择安全性高、口感好的包衣材料。
2.包衣操作：将包衣材料制成混悬液或溶液，采用包衣锅等设备将其均匀地包衣在水丸表面，以达到改善外观、提高稳定性等目的。在包衣过程中要注意控制包衣液的用量和包衣锅的转速等，保证包衣均匀。
